摘要：信然軸流離心式壓縮機在焦爐煤氣、天然氣長輸管線、空氣儲能等領域得到廣泛應用，其主要原因是在壓縮氣體過程中安全性和能耗節能方面的突出優勢。
信然軸流離心式壓縮機在焦爐煤氣、天然氣長輸管線、空氣儲能等領域得到廣泛應用，其主要原因是在壓縮氣體過程中安全性和能耗節能方面的突出優勢。焦爐煤氣屬于易燃易爆氣體，信然軸流離心式工藝壓縮機采用干氣密封和多級葉片與離心葉輪組合結構，氣體沿軸向流動經7-16+級動/靜葉片連續增壓，確保壓縮氣體過程中絕對安全。在節能方面，更是比螺桿、活塞式壓縮機節能30-50%的優勢得到焦爐煤氣行業的青睞。
一、核心技術與性能優勢
高效壓縮設計信然軸流離心式壓縮機采用多級葉片（7-16+級）與離心葉輪組合結構，氣體沿軸向流動經多級動/靜葉片連續增壓，等熵效率高達90%以上，大幅降低能耗。相較傳統活塞式壓縮機的往復運動（熱效率受限）和螺桿式壓縮機的容積壓縮（存在泄漏損失），其能量轉化效率顯著提升。
信然超大流量適應能力信然軸流離心式壓縮機專為高流量場景優化，單機功率可達300MW，適用于焦爐煤氣的大規模連續處理。其變工況調節機構（如可調靜葉）可穩定應對氣流波動，避免傳統離心式壓縮機在低流量時的喘振問題。
1、單體機組：100MW（離心式）或 150MW（純軸流式）2、軸流-離心串聯系統：300MW 級（當前工程化應用最大值）
二、煤氣壓縮機節能效果對比
實測數據表明，在焦爐煤制氣等高壓大流量場景中，信然軸流離心式壓縮機的單位能耗較活塞式/螺桿式降低30%-50%，主要源于：
連續增壓機制：消除活塞機間歇排氣和螺桿機容積損失的能耗；低維護損耗：無易損件設計（如活塞環、螺桿轉子密封）減少停機維修導致的能效損失。
三、行業適配性強化
煤氣特性兼容信然軸流離心式壓縮機可處理含雜質氣體（如焦爐煤氣中的焦油、硫化物），抗污染能力優于精密離心機組；
長周期運行保障信然軸流離心式壓縮機雙層機匣結構穩定葉尖間隙，配合防喘振設計，適應焦爐煤氣產量的波動性；集成化應用信然軸流離心式壓縮機在天然氣長輸管線、空氣儲能等領域已驗證其高壓輸送可靠性，技術可遷移至煤制氣增壓環節。
信然軸流離心式壓縮機通過氣動效率優化、結構可靠性升級及變工況調控，在焦爐煤制氣領域實現較活塞/螺桿機型30%-50%的節能突破，尤其適用于大規模連續生產場景。
焦爐煤氣，又稱焦爐氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐煤氣主要由氫氣和甲烷構成，分別占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣和其他烴類；其低發熱值為18250kJ/Nm3，密度為0.4~0.5kg/Nm3，運動粘度為25×10`(-6)m2/s。
我國是世界焦炭產量最大的國家，2010 年焦炭產量為 3.8 億 t，約占世界焦炭總產量的 60%，產生的焦爐煤氣量巨大，如何高效、合理地利用是關系環保、資源綜合利用、節能減排的重大課題。以 2010 年中國焦炭產量為例進行估算，2010 年中國焦化產業生產伴生的焦爐煤氣，除了其中的 40%～45%用于保證焦化爐爐溫外，共富余焦爐煤氣 850 億 m3，超過西氣東輸工程的熱值總量，剩余焦爐煤氣的高效利用是困擾焦化企業多年的問題。
綜上所述，焦爐煤氣是能源領域的重要組成部分，如何高效、安全、降耗的利用焦爐煤氣是信然集團研究的重要方向，信然軸流離心式壓縮機是經過近20年的不斷深入研究和引進吸收國外高端技術的基礎上，創新開發出來的多款符合中國國情、性價比高、安全節能的焦爐煤氣壓縮機，得到焦爐煤氣領域的廣泛應用和一致好評，同時也是目前焦爐煤氣較佳的解決方案，更是全球僅有的可以提供全套設備的生產制造商。
